Farklı malzemelerden yapılmış plastik boruların basınç direnci ve korozyon direncindeki farklılıklar nelerdir?

Plastik borular Farklı malzemelerin, uygulama senaryolarını ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen basınç direnci ve korozyon direncinde önemli farklılıklar vardır. Aşağıda ayrıntılı bir analiz:

Yaygın plastik boru malzemeleri ve özellikleri
PVC (polivinil klorür)
Basınç Direnci: PVC boruları genellikle düşük basınç veya orta basınç sistemlerinde kullanılır ve basınç direnci duvar kalınlığına ve derecesine (PVC-U veya PVC-M gibi) bağlıdır. Standart PVC borularının basınç aralığı genellikle içme suyu taşımacılığı ve drenaj sistemleri için uygun olan 6-16 bar'dır (çubuk).
Korozyon direnci: PVC, çoğu asit, alkalis ve tuzlara karşı iyi korozyon direncine sahiptir, ancak bazı organik çözücülere (ketonlar veya aromatikler gibi) daha duyarlıdır ve uzun süreli temas, malzemenin yumuşatılmasına veya çözülmesine neden olabilir.
PE (polietilen)
Basınç Direnci: PE boruları (özellikle HDPE, yüksek yoğunluklu polietilen) yüksek basınç direncine sahiptir ve yüksek basınçlı taşıma sistemleri için uygundur. HDPE borularının basınç aralığı 16-25 bara veya daha da yükseke ulaşabilir ve doğal gaz, petrol ve hidrolik taşınmada yaygın olarak kullanılır.
Korozyon direnci: PE, güçlü asitler, güçlü bazlar ve tuzlar dahil olmak üzere neredeyse tüm kimyasallara mükemmel korozyon direnci sergiler. Deniz mühendisliği ve kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
PPR (rastgele kopolimer polipropilen)

Basınç Direnci: PPR boruları esas olarak sıcak ve soğuk su dağıtım sistemlerinde kullanılır ve basınç direnci orta, genellikle 10-20 bar arasındadır. PPR borularının yüksek sıcaklıklarda basınç direnci PVC'den daha iyidir, ancak HDPE'den daha düşüktür.
Korozyon direnci: PPR, çoğu inorganik asit, baz ve tuzlara karşı iyi korozyon direncine sahiptir, ancak yüksek sıcaklık koşulları altında bazı güçlü oksitleyici maddelerden (konsantre nitrik asit veya kromik asit gibi) etkilenebilir.
HDPE (yüksek yoğunluklu polietilen)
Basınç Direnci: HDPE boruları tüm plastik boruların en basınca dayanıklıdır ve yüksek basınçlı gaz ve sıvı taşımacılığı için uygundur. Basınç aralığı, duvar kalınlığına ve derecesine bağlı olarak genellikle 16-30 çubuk üzerindedir.
Korozyon Direnci: HDPE son derece yüksek kimyasal stabiliteye sahiptir ve neredeyse tüm asitlerden, alkaliler ve tuzlardan korozyona dayanabilir, bu da kimyasal bitkiler, kanalizasyon arıtma tesisleri ve deniz suyu taşıma sistemleri için çok uygun hale getirir.
PVDF (poliviniliden florür)
Basınç Direnci: PVDF boruları yüksek basınç direncine sahiptir ve genellikle 10-25 bar aralığında orta ve yüksek basınç sistemleri için uygundur.
Korozyon direnci: PVDF, özellikle güçlü asitler, güçlü alkaliler ve diğer aşındırıcı ortamları aktarmaya uygun olan en korozyona dayanıklı plastik borulardan biridir. Kimya endüstrisi ve yarı iletken üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Malzeme seçiminde temel faktörler
Basınç Gereksinimleri
Yüksek basınçlı sıvıların veya gazların taşınması gerekiyorsa, HDPE veya PE borularının seçilmesi önerilir.
Düşük basınçlı sistemler için PVC veya PPR boruları genellikle daha ekonomik seçimlerdir.
Medya türü
PVC ve PE, sıradan su veya kanalizasyon taşırken yaygın seçeneklerdir.
Kimyasal veya deniz suyu ortamlarında, korozyon direncini sağlamak için HDPE veya PVDF'ye öncelik verilmelidir.
Sıcaklık koşulları
PPR boruları sıcak su taşımacılığı için uygundur, PVC ve PE normal veya düşük sıcaklıklı ortamlar için daha uygundur.
HDPE ve PVDF geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir ve aşırı koşullar için uygundur.
Maliyet ve bakım
PVC ve PPR başlangıç ​​maliyetlerine daha düşüktür, ancak daha sık bakım gerektirebilir.
HDPE ve PVDF daha yüksek başlangıç ​​maliyetlerine sahiptir, ancak dayanıklılık ve düşük bakım gereksinimleri nedeniyle uzun vadede daha ekonomiktir.

Farklı malzemelerin plastik boruların basınç direnci ve korozyon direncindeki farklılıklar esas olarak aşağıdaki yönlere yansıtılmaktadır:

Gerçek uygulamalarda, sistemin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için uygun boru malzemesi belirli kullanım koşullarına (basınç, orta tip, sıcaklık ve maliyet gibi) göre seçilmelidir. .